用小鐵錘敲打耐火磚的目的主要是檢查其質(zhì)量和耐久性。通過敲擊，可以聽到不同聲音，從而判斷磚塊是否存在裂縫或者空洞。一般來說，敲擊聲音清脆的磚塊質(zhì)量較好，而聲音沉悶的可能···
剛玉磚是一種高溫耐火材料，具有優(yōu)異的抗壓強度。一般來說，剛玉磚的高溫抗壓強度在100MPa以上。 耐高溫：剛玉磚能夠承受很高的溫度，通?？捎糜诟邷貭t窯的內(nèi)襯和隔熱部件，例如冶···
選擇適合的耐火磚取決于焚燒爐處理的物料種類和成分，以及其對耐火材料的侵蝕性。不同類型的焚燒物料可能含有不同的化學成分，因此需要根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的耐火磚。 焚燒···
板狀氧化鋁國內(nèi)也稱板狀剛玉，是一種純凈的、不添加如MgO、B2O3等任何添加劑而燒成收縮徹底的燒結(jié)氧化鋁，具有結(jié)晶粗大、發(fā)育良好的α-Al2O3晶體結(jié)構(gòu)。由于其是在稍低于20···
在鋁冶煉中，回轉(zhuǎn)窯、電解槽和熔煉爐等設(shè)備都需要特定的耐火材料來抵御高溫、化學侵蝕和機械沖擊等因素。例如，在回轉(zhuǎn)窯中，使用高鋁磚和鎂鉻磚作為主要的耐火材料，而在電解槽中，則···
榮盛耐材生產(chǎn)的高純剛玉抗熱震磚，熱震高達25次，目前采用電熔剛玉生產(chǎn)的白剛玉磚1100度水冷是4次，板狀剛玉是6-8次水冷，該產(chǎn)品耐壓強度也做到了提升，可達到140兆帕，可以抗氟的侵···
金屬鎂生產(chǎn)工藝介紹：白云石用破碎機破碎規(guī)范物料（30-40mm），用回轉(zhuǎn)窯煅燒，煅造成煅燒白，用冷卻機制冷，隨后用球磨機磨成粉末，再換壓球機壓成球。破碎后，與硅鐵粉（含硅75%）和螢石粉（含GaF2···
由于循環(huán)流化床鍋爐部位不同其施工工藝就不同，并且不同的耐火、耐磨材料施工工藝也不同，下面是某國產(chǎn)300MW循環(huán)流化床鍋爐耐火、耐磨材料施工工藝： 1.燃燒室的防磨材料施工工···
循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯采用耐火材料制成，耐火材料設(shè)置目的主要是為了防止鍋爐高溫煙氣和物料對金屬構(gòu)件的高溫氧化腐蝕和磨損，并具有隔熱作用。物料的損壞磨損，首先發(fā)生在耐火材···
耐火材料的使用性能是指耐火材料在高溫下使用時所具有的性能。包括耐火度、荷重軟化溫度、重燒線變化率、抗熱震性、抗渣性、耐真空性等。 （一）耐火度 耐火度是指耐火···
粘土質(zhì)耐火材料是用各種粘土作原料，將一部分粘土預(yù)先煅燒成熟料，并與部分生粘土配合制成的A12O3含量為30～46％的耐火制品。 粘土原料是以粘土礦物(高嶺石礦物為主)為主要···
制造硅磚的礦物原料是SiO2含量在96％以上的硅質(zhì)巖石。此外還有石灰、礦化劑和有機結(jié)合劑等加入物。 一、硅石原料 工業(yè)上通常將硅質(zhì)巖石叫硅石，它是工業(yè)塊狀硅酸質(zhì)礦物原料···
一、工藝原理 鉻鎂磚和鎂鉻磚是由鉻礦和鎂砂組成的堿性耐火材料，屬于鉻尖晶石質(zhì)耐火材料。制造這種磚應(yīng)考慮以下幾點： (1)鉻礦和鎂砂配比對鉻鎂質(zhì)耐火材料性質(zhì)的影響。 ···
鋯英石質(zhì)耐火材料是以天然鋯英石砂(ZrSiO4）為原料制得的耐火制品。它屬于酸性耐火材料，其抗渣性強，熱膨脹率較小，熱導率隨溫度升高而降低，荷重軟化點高，耐磨強度大，熱震穩(wěn)定性好，已···
鋼包內(nèi)襯耐火材料的選擇應(yīng)考慮材質(zhì)、經(jīng)濟性、精煉工藝、澆鑄工藝、配砌的耐火材料、冶煉的鋼種、使用的部位和跨間吊車噸位等因素。 鋼包內(nèi)襯的材質(zhì)對鋼包的使用安全非常···
融煉室由熔池、爐墻和爐頂?shù)葮?gòu)成，是平爐的主體部分，工作溫度為比較高，吹氧操作時會再提高50度以上。每煉一爐鋼，融煉室的爐襯都經(jīng)受高溫及溫度的急劇變化、熔渣侵蝕、鋼液沖刷···
通常情況下，高爐爐體用剛玉磚和碳化硅系列耐火材料有較好的使用效果。爐缸和爐底可用微孔碳磚、熱壓碳磚、石墨、半石墨磚有較好的使用實績，或采用完善的UCAR體系。微孔碳磚與···
硅酸鹽結(jié)合劑作為不定形耐火材料結(jié)合劑的主要品種為含堿金屬硅酸鹽，即通稱水玻璃。 （1)水玻璃。水玻璃為許多鈉硅酸鹽的混合物。在耐火材料中所用者多為模數(shù)2～3的非晶質(zhì)。其···
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